监控木制品业务流程

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监控木制品业务流程最近,我注意到我在LinkedIn上关注的一个群组中的一个帖子,该帖子与跟踪车间的工作有关。这是一个极富争议的话题,在此问题的许多方面都有利弊。

当然,每个制造商都希望监视生产状态,管理库存并收集成本数据。但是,所有产品都有价格标签,许多方法实际上与主要目标背道而驰,这应该是最大限度地提高生产率。

对这篇文章的评论突出了一些矛盾。一些评论谈到了使工人正确记录其工时和其他生产指标有多困难。这本身就是管理者必须考虑到的冲突的反映。一方面,工人了解他们的主要目标是生产,因此当要求他们停止工作以记录某些东西时,这本身就与该主要目标相矛盾。

监控木制品业务流程一些职位还提到了持续改进流程的重要性。大多数设施始终在改变机械,流量以及生产过程的其他方面。也。在许多按订单生产的工厂中,产品和批量几乎从来都不相同。因此,详细的历史数据通常与当前的产品不同步,从而引发一个问题:试图收集每个细节的目的是什么?

有一个答案。更简单,成本更低的跟踪方案可以监控工作中心的吞吐量和材料使用情况,从而减少了干扰,并产生了更有意义的指标。

首先,管理往往过于注重直接人工,而实际上总的吞吐量是许多其他因素的结果。例如,要使工作顺畅进行,就需要对材料,来自先前工艺的输入,可用的机器时间,工具,输出空间以及许多其他变量进行完全同步,以精确地安排时间表。这些因素中的任何一个都可以延迟该过程,并且大多数与直接工作者无关。通常,开始提高生产吞吐量的最佳地点是在前台,那里开始进行计划和支持活动。如果这项工作做得不好,那么衡量直接人工的价值就很小。

米克·彼得斯是Roger Shaw的区域销售经理&协会(RSA),木材产品行业的软件解决方案提供商。 Peters之前曾为美国最大的酒店家具制造商管理生产和库存控制。他编写了一个ERP / MRP系统,并将其部署在公司的三个位置。其中一个站点的高峰期员工人数从90人增加到225人,现在是Herman Miller的一个部门。彼得斯被聘为Pearl Enterprises(美国第三大钟表公司)运营副总裁,在那里他从头开始设计和部署了完整的ERP / MRP系统,使Pearl的数量翻了一番。他已成为精益ERP策略在按订单制造中应用的专家。他的新书《 Love Thy Data》即将发行,是为业务经理撰写的,着重于ERP / MRP案例研究和实施解决方案。 阅读更多Peters的博客

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