木材工业看到回报'Made in America'

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美国的制造业一直在增长,在截至2011年12月的两年中增长了5.7%。木材行业也不例外,随着工厂的兴建,扩建或恢复,家具,橱柜和其他木材产品的新闻不断增加生产。一些例子:

•几年前,北卡罗来纳州一家软体家具公司将其所有木制框架外包给了欧洲和亚洲。 1月,公司将木框架生产移回了美国。

•一家位于康涅狄格州的高端住宅家具跨国制造商表示,它将把零售陈列室的扩张几乎全部集中在中国。但是那里售出的商品中有60%是从美洲发货的,大部分是从美国发货的。

•在弗吉尼亚州,一家家具制造商发现仅在其美国工厂生产的儿童卧室家具的零售成功,尽管它的价格比以前出售的中国进口商品高出75%。

•威斯康星州的一家住宅家具巨头在上海投资了数百万美元,在北卡罗来纳州和威斯康星州开设和扩建工厂,同时开设了首家上海零售陈列室。

这些不是孤立的报道,而是过去几周各主要国家报纸的头条新闻。这是美国制造业复苏的普遍趋势的一部分。

最引人注目的案例之一,芝加哥 精选家具公司生产实木椅子,木头和层压板餐厅家具,该公司正在将木材部件制造从中国的一家工厂转移到一个占地200,000平方英尺的工厂,新工厂以120万美元的价格被印第安纳州诺克斯市收购 .

选定的家具公司一直在其芝加哥工厂进行组装和精加工,以及实木餐桌的生产。这些业务也移至诺克斯的新综合工厂。

向国内制造业转移主要是基于经济学。随着能源成本的上升,从国外工厂向美国零售商运输货物的运输成本消除了外国生产商的许多竞争优势。在中国,由于工人竞争而导致的工资上涨正在削弱该国的竞争性劳工优势。

但是,增加趋势的是营销与少量爱国热情的混合。诸如“美国制造”和“美国制造”计划之类的努力以及诸如ABC的“美国制造”系列之类的媒体关注,正在建立消费者的意识,甚至诱使他们寻找国产产品,即使他们不得不花更多钱。

无论如何,这绝不是严格的美国现象,因为加拿大和墨西哥的经济与内购趋势紧密相关,并受到跨境投资的支持。例如,制造工程师协会的多伦多分会去年秋天发起了“回收制造”计划。 Maco家具和工业产品的合同制造商Powin Corp.说,由于中国的价格变得太贵,它增加了墨西哥的产量。和 明尼苏达州圣克劳德(St.Cloud)的家具和木材配件制造商Woodcraft Industries收购了TécnicaMaderera Especializada 上个月在墨西哥瓜达拉哈拉(Guadalajara)举行。

Woodcraft Industries首席执行官John Fitzpatrick在有关购买的公告中说:“ TME靠近美国市场,加上其高产量的生产能力,将使Woodcraft Industries能够吸引新客户。”

木制品青睐美国

难怪家具是返回美国海岸生产的细分市场之一。 The Hackett Group的供应链分析师表示,这种趋势偏向于具有高运输成本的大件物品。高档商品,颜色和款式受快节奏的消费者趋势影响;或在供应链完整性和消费者安全至上的情况下–所有描述家具的功能。

麻省理工学院和波士顿咨询集团今年的研究得出的结论是,在未来两年内,“靠岸”或“外包”制造业的步伐将加快。 波士顿咨询集团(Boston Consulting Group)表示,住宅家具是到2015年将重新回到美国工厂的七个细分市场之一.

Hackett集团分析师David Sievers表示:“这对美国工人来说是个好消息,因为美国制造业的增长使更多高薪工作留在了国内。”

Sievers表示,随着离岸制造总着陆成本差距的缩小,重新调配变得更加可行。哈克特集团(Hackett Group)的研究发现,过去八年中美之间的成本差距缩小了近50%,预计到2013年将仅达到16%,这主要是由于中国劳动力成本上涨以及全球燃油价格上涨,这影响了运输成本。

由于政府正在寻找支持美国制造业的方法,因此包容性是1月份白宫会议的主题。与福特汽车,杜邦,奥的斯电梯,英特尔,劳斯莱斯和西门子等一批来自美国的行业巨头坐在一起。 北卡罗来纳州林肯顿市最近推出的林肯顿家具公司总裁布鲁斯·科克伦(Bruce Cochrane).

Cochrane的公司的历史可以追溯到传说中的Cochrane 家具类,随着制造业浪潮离开美国海岸前往中国,该家具公司逐渐解散。科克伦说,现在,中国在工资方面的优势已超过美国工人,从50%降至10%至15%。林肯顿(Lincolnton)380万平方英尺的工厂(曾经是科克伦家具公司的工厂)通过添加自动锯,router刨机和修整系统,使用阿巴拉契亚硬木生产200种不同的家具,将货物运送到美国零售商。 (Cochrane的原始设计线先前已出售给Chromcraft-Revington。)

内包化是许多行业中的增长趋势。由于企业将运输成本,关税和关税或物流挑战纳入考虑因素,这些因素阻碍了向消费者的交货,因此,将生产外包到国外的节省越来越多地转向国内生产。

波士顿咨询集团(Boston Consulting Group)今年早些时候发布的研究发现,随着制造业重返美国,家具生产属于可能创造2至300万个就业机会的行业之一。这种新兴趋势预计将在未来五年内加速发展。

甚至在波士顿咨询公司发布研究报告之前,经历内购上涨的美国木制品公司还包括克劳福德家具公司(Crawford 家具类),该公司已在纽约詹姆斯敦(Jamestown)重新开设了一家制造工厂;林肯顿家具公司,北卡罗来纳州林肯;和 斯坦利家具公司(Stanley 家具类),已将其整个少年家具制造业务整合到了美国。 其他木制品制造商也在美国开始或扩张,包括位于上海的圣马丁橱柜子公司圣马丁橱​​柜美国公司(St. Martin Cabinetry America),该公司去年在宾夕法尼亚州的克雷索纳开设了一个60,000平方英尺的工厂进行生产。从中国进口的库存组件中获得三聚氰胺胶合板无框橱柜。已经开始组装和夹紧用销钉制成的木柜。

自从最近的研究报告发布以来,似乎就在暗示之中,可以在任何地方进行制造的大型家具公司已经在北美开业或扩大了业务。在这个故事开始时提到的未命名公司中有 Ashley 家具类,于4月宣布在北卡罗来纳州开设330万平方英尺的工厂,并在五月 在威斯康星州白厅投资了600万美元进行工厂投资; 斯坦利家具公司,将总部迁至北卡罗来纳州海波因特,这是一项800万美元的投资计划,该计划将其所有Young America青年家具生产都外包给了美国; 北卡罗来纳州詹姆斯敦的P.A.M.A.公司将其软垫家具的木框从印度尼西亚和意大利搬到了美国。;埃森·艾伦(Ethan Allen)则在其在美国的七家工厂中生产大部分在中国销售的家具。

由于加拿大森林茂密,墨西哥的劳动力价格具有竞争力,“美国制造”中包括了这些北美自由贸易协定的贸易伙伴。美国对加拿大和墨西哥的木制品出口是北美大陆生产一体化的重要指标。例如,去年美国对其他北美市场的面板出口总额近6.89亿美元,比2012年增长约1.14%。去年,全球面板和胶合板出口额超过10.64亿美元,而澳大利亚地区等热点地区2012年增长34%,南美增长68%,日本增长54%。

北美自由贸易协定的三个主要贸易伙伴之间的跨境投资非常不稳定。三月, 昆士兰州考恩斯维尔的阿巴拉契亚地板公司获得120万美元 在佛蒙特州的资助下,在佛蒙特州北特洛伊建立了一个新的26,000平方英尺的木材生产工厂。该工厂将以阿巴拉契亚工程木地板公司的名义制造成品工程木地板,并在三年内创造40个工作岗位。

在五月, 价值23亿加元的橱柜翻新商美国家庭系统公司进入加拿大 与零售商加拿大轮胎公司(Canadian Tire)合作,计划将业务扩展到多个省份,进行橱柜修补和更换服务。

随着木制品工厂恢复运营,劳动密集型生产线被自动化生产单元所取代,并伴随着精益生产方法。新员工也以较低的薪级来聘用员工。 Stanley 家具类表示,在美国打磨的时薪为每小时10美元,在中国工厂打磨的时薪仅为60美分,尽管它的薪资比发展中国家的同行要高得多,但包括木工在内的美国工人的薪水却越来越高。通过技术和最佳实践获得竞争力。

公司发现国内生产的优势-更快,更可靠的交货以及降低的运输成本-越来越抵消了工资差异。另外一个好处是:在产品开发过程中,设计和工程可以与制造业协同工作。在许多情况下,这种组合为北美生产提供了优势。

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