定制木构件制造商,脱芯剂专业公司,成立50周年

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1965年,标准尺寸的橱柜风靡一时,零部件的平均周转时间为数周而不是数天,而磁带控制的布线和整形机距离在木工行业中脱颖而出还需要一年的时间。在这种背景下,杰克·兰斯福德(Jack Lansford Sr.)做出了至关重要的决定,决定成立一家定制木门工厂,为南加州的小型橱柜制造商提供服务。

该决定将证明是一个有利可图的决定。在度过合并狂潮,经济衰退和法规对橱柜行业产生影响的过程中,Decore-ative Specialties成为了成功定制木材和层压板组件制造商。在首席执行官杰克·兰斯福德(Jack Lansford Sr.)和总裁杰克·兰斯福德(Jack Lansford Jr.)和高级副总裁埃里克·兰斯福德(Eric Lansford)的领导下,该公司庆祝成立50周年,其广泛的产品组合包括门和抽屉前板,抽屉盒,适用于住宅和商业市场的RTA橱柜和表面组件,配件及饰面。

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简化生产

Decore的总部位于加利福尼亚州蒙罗维亚,拥有四家生产工厂:两家在加利福尼亚州的伊温达勒,另一家在加利福尼亚的埃尔克格罗夫,另一家在北卡罗来纳州的梦露。合并后,这些工厂利用了近500,000平方英尺的制造空间。

门罗工厂占地200,000平方英尺,是该公司最大的生产设施。这也是它的最高技术,具有全套CNC机械,标准设备以及冲压和精加工功能,可用于定制柜体组件的批量处理。副总裁托德·夏皮罗(Todd Shapiro)表示,这家工厂是一家高产工厂,目前平均每天有6,000个柜门和500个抽屉盒。该设施约有230名员工。

Decore于1995年开设了该工厂,以增强对东海岸橱柜制造商的客户服务。 “我们的核心承诺一直是定制橱柜制造商。他们是我们的主要客户,我们希望确保他们得到照顾。”总经理Brian Scott指出。

他补充说:“我们的工厂有能力在一个屋顶下制造Decore的几乎所有产品线。”这还包括Decore的Streamline RTA橱柜和Deco-Form饰面组件。

像Decore在加利福尼亚的工厂一样,梦露工厂是一家精益生产商。夏皮罗(Shapiro)的目标是“在加工过程中绝对没有东西落在地板上”,而是说:“我们正在推小批量生产,并持续给机器喂料。”  

 他补充说:“这几乎就像我们在这里有五项业务一样。”他指的是工厂的价值流操作:抽屉盒,冲压操作,流线/橱柜业务,木门生产线和装饰。

除了大量的CNC铣刨机外,梦露的工厂还配备了专门用于单件生产的单元。单元内有小型CNC和专用机器,可帮助快速有效地进行加工,组装,有时甚至进行包装。
斯科特说:“ [Decore的最大资产一直是我们一贯的六天交货时间,” “即使事情很忙,我们也会做到这一点。”

目前,实木和贴面组件约占产品组合的60%。最近对Superfici平板涂装生产线的投资将帮助Decore加快流程,同时减少所需的劳动力。

“我们正在努力做出卓越的成就。在[实现]客户期望方面,我们也希望树立标杆。” Shapiro补充道。

机遇打开新的大门

Jack Sr说,自成立以来,客户服务一直是公司的基石。您可以说,这为Decore打开了大门。

1955年,杰克·杰克(Jack Sr.)离开海军后,他回到了他唯一知道的工作:橱柜制造。到1956年,他和合伙人收购了该公司。它将继续生产直到1988年。

但是直到1960年代初,其他橱柜制造商寻求更换空心门的请求才使合作伙伴走上了一条新道路。

Jack Sr.说,当时该地区只有一家空心门供应商。其他可用的选项(例如,坚固的活动面板门)的交货时间为六周。

两家抓住机遇,开始生产出售给小型橱柜制造商的门。到1965年,Decor Door Co.(后称Decore-ative Specialties)正式营业,生产空心门和后面板门。杰克·斯特尔(Jack Sr.)稍后会买断他的伴侣。

他说,当他们在该地区的唯一竞争对手在1968年关闭时,“我们吸引了所有客户”。此后不久,该公司还开始提出高架板门的要求。

紧缺金钱和无法使用的设备,杰克·杰克(Jack Sr.)说他做了第二件好事。他利用在海军时期的机械师技能说:“我们制造了自己的设备。”

到1970年代初,Decore还在其位于加利福尼亚州El Monte的工厂外制造了定制的实心高架板门,交货时间只有两周。他说:“那时,客户很高兴能如此快地得到他们。”

Jack Sr.补充说,公司从一开始的目标一直是“以合理的价格为客户提供他们想要的东西,并确保质量达到标准。今天仍然是我们的目标。”

他的儿子从小就一直在Decore工作,因此实现了这一目标。

“我的第一项工作是在螺丝进给机中分离开槽螺丝。然后我将清理海湾,”小杰克回忆说。

“我们会在星期六进去,并在我们小时候帮忙,” Eric补充说。十几岁的时候,他的主要工作之一是打磨整形机,整天都在为一些大批量客户生产门。杰克·杰克(Jack Jr.)也接管了这些机器的运行,并于1979年开始在公司全职工作。

70年代末期也预示着计算机机械在木工领域的兴起,Decore处于最前沿。  

埃里克说:“我从小就对计算机感兴趣,而我父亲一直都致力于自动化。” “当我二十多岁时,爸爸有了切开阶梯和栏杆的想法。那使我进入了可编程控制逻辑的世界。”

这仍然是Eric的利基市场,同时担任定制机器开发人员和IT网络专家。

他说:“我们有一个五年计划,以变得更加集成和更加灵活。”目前正在全公司范围内安装ERP系统,这将有助于公司实现该目标。

信息共享扩展到提高工厂生产率和盈利能力的方法。自2007年以来,精益生产一直在Decore进行,工厂经常分享其改善活动的成果。

“这真的很有价值,”小杰克说。他说,此类事件的一个例子集中在改进检查过程上。 “我们经常使用的检查灯是汽车前灯,在交流变压器上运行。一位维修人员想到了在DC上运行它们的想法,此举提高了灯的使用寿命,并节省了公司资金。他补充说:“这就是我希望人们拥有的心态。”

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员工资源

赋予员工权力是Decore企业文化的一部分。 “多年来,我们最大的成就就是挖掘了我们的员工,” Scott说。

杰克·奥尔布赖特(Jack Albright)亲眼目睹了该公司愿意利用其员工技能的意愿。自1978年以来,他在Decore任职,从卡车司机升任副总裁,负责Elk Grove工厂。

在加利福尼亚州北部90,000平方英尺的工厂中,估计有140名员工制造木门,Deco-Form和抽屉盒,以及木线条和Streamline RTA橱柜组件。

他说:“当我进入公司时,目录只有两页-八到十种门样式,也许是四种流行的材料。”如今,该工厂的日产能约为4,000个木质门和抽屉前板,800个RTF门和500个抽屉盒。

奥尔布赖特(Albright)表示,公司对技术的使用也有助于使其与竞争对手区分开来。 Decore一直是最早接受新想法的公司之一,例如80年代初的CNC铣削以及1990年代的基于嵌套的加工。公司成员还定期参加贸易展览会,以了解市场上的新设备。

在Shapiro的监督下,位于Irwindale的40,000平方英尺的修整厂将高科技与手工工艺相结合。

负责该工厂的125,000平方英尺的Irwindale生产工厂也是如此。它是Decore的原始位置之一,拥有木材制造设施,包括:专卖店,Deco-Form,Expression,单板,层压板,三聚氰胺和抽屉盒产品线。汤姆森补充说,即使是工厂产能的一半,该工厂的260名员工每周仍可生产约20,000门。

像Decore的Monroe和Elk Grove设施一样,Irwindale工厂也可用于单件生产。他说:“关于蜂窝制造的伟大之处在于,您可以在任何错误都无法消除之前就发现它,并且通过实施持续改进计划,它会变得越来越好。”

帮助质量控制,“我们以电子方式测量所有门的尺寸和垂直度,”他补充说。条码有助于跟踪整个工厂的订单。

“我们为内阁公司全面生产零部件。汤姆森说:“我们将为非常大的商店提供服务,直至单人橱柜商店,对每个客户都一视同仁,”

使公司与众不同的是其“一站式”服务。市场主管乔尔·博伊尔斯(Joel Boyles)补充说,Decore在六到14个工作日内提供了橱柜制造商需要的每个组件,包括未完成或完成的组件& 习俗 er services.

营业额& Product Trends

销售总监Jeremy Callery表示,尽管面对面联系的重要性不可低估,但网络的普及使橱柜制造商更容易订购零件。最早使用此功能的公司之一是Decore,它于1999年推出了在线订购平台。

为了不断改进流程,该公司于2014年推出了Anytime在线帐户管理服务,该服务使客户能够构建,提交,查看和订购各种材料,尺寸和样式的组件。

在欧洲引入设计要花两年或更长时间才能在美国引起关注,而现在这种趋势在18到20个月内就达到了。 Callery在确定美国的设计趋势时说:“诀窍是弄清楚什么会流行。”很长一段时间以来,这一直是真正的木纹外观。他说,现在,人们需要线性合成物。 “他们不一定希望它看起来像树一样自然。”

他补充说:“我们不想对任何人说不,因此我们将适应任何决定。” “当有人挑战我们去做我们以前没有做过的事情并且必须弄清楚它时,这很有趣,这真的很酷。”

小杰克说:“我们成功的秘诀是为客户提供他们想要的东西,信守承诺,并保持产品质量。”

Boyles注意到公司的新标语“一个显着差异”,“作为一家门公司,我们已经在50年内完成了这一圈,成为定制橱柜行业的“金标准”。”

Jack Sr.说,这是公司的承诺。

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平子

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