揭开3D层压背后的神秘面纱

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关于3D层压的所有讨论的核心都是对印刷机类型的讨论,以及使它们彼此不同的原因。在每次讨论中更深入地讨论每台印刷机的功能以及优缺点。以下是尝试消除3D层压背后的一些谜团的尝试。

就像化石燃料一样,所有3D层压都是经过一段时间的热量和压力的结果,在制造3D层压组件的过程中,没有动物被杀死。 3D层压过程中施加的热量和压力(我们以3DL为首字母缩写)因所运行的机器类型而异。操作机器的类型通常取决于产品的体积和/或该产品的要求定义。因此,让我们从头开始-入门级机器。

对于刚开始使用3DL的商店来说,购买真空压力机是一种常见的做法。真空压机是入门级机器,可提供足够的热量和压力来完成3DL的工作,但是它们的功能受到限制。

真空压力机也称为“单室”机器。换句话说,印刷机中只有一个区域会影响覆盖层的形成。如果您愿意,我们将此区域称为会议厅或区域。真空压机的工作方式严格是通过单个腔室内的热量和真空进行的。热量通过机罩或压榨机顶部的外部元件提供。覆盖层通过辐射热被加热,当准备好形成覆盖层时,会通过下部腔室抽真空以围绕在机器床上放置的组件周围形成覆盖层。

该过程相当简单,但是使用真空压机很难获得高清晰度的形状和紧角。为了在真空压力机上获得良好的成功,需要修改工具和程序,这就是为什么许多公司希望使用正压机来完成其工作的原因。

2室压力机

2室对3室

在正压压力机领域中,有两类:两室机器和三室机器。为了简单起见,我将它们保留为单独的类别。可以肯定地说,曾经有一段时间所有的正压机都是两腔机,但随后行业发生了变化,三腔机诞生了。如今,您仍然可以以比三腔压力机低得多的价格购买一台简单的两腔室机器。

两室机器从下方提供真空,从上方提供正压。它们可以与膜一起使用或不与膜一起使用,并且通常具有作为辐射压板的热源。使用两腔室机器可以实现非常高的清晰度,因为您要以正的气压而不是真空推动表面。两腔室机器是真空压力机的显着进步,在购买价格合理的压力机之前应认真考虑。

使用装有膜组件的两室机器,您可以获得膜所具有的最普遍的优点,即,对胶水线的热量持续稳定,减少了皱纹,并有一定的防喷出保证。但是,您将无法真正获得三腔压力机提供的膜的好处,而这将我们带到了三机上。

三室压力机

在三腔室机器中,机器中有三个活动区域/腔室,它们会影响周期以及最终产品。在第一个腔室中,就像真空压力机和两机的腔室一样,您需要进行真空抽气,以完成拉动/包裹覆盖物(放置在机器床上的组件周围)的初始工作。

在三腔室压制机的上部腔室中,与两腔室压制机的腔室非常相似,存在正气压以压在覆盖层的表面上,从而将其紧紧地形成在基材上。这提供了进行真空压机无法完成的细节所需的压力。但是,三室压力机的真正优点在于中间室。

中间腔室提供了一种技术,可以在被亲切地称为膜压机的机器中实现真正的膜功能。中间腔室提供双向气流。当在船上使用膜时,第一个循环功能是在中间腔室中抽真空,以使覆盖物和膜在一起。这有助于彻底加热覆盖物,并消除潜在的皱纹。一旦覆盖层被加热,膜和覆盖层都将在一个步骤中围绕基材拉伸–真空抽吸。接下来,上腔室提供正压以将细节驱动为组件的形状。最后,通过在中间腔室中引入正气压,将膜片与覆盖层分离。这会从薄膜上释放出覆盖层,并开始冷却过程。

真正的三室压力机可以带或不带膜使用。根据要求,它们可在两室和三室机器之间自由运行。最好的高光泽度产品是在没有膜的两室工艺中获得的。带有比例阀的压力机和为促进此过程而开发的循环将产生最佳效果。

在当今的3D层压世界中,了解印刷机以及循环功能如何影响最终产品非常重要。通过了解这些功能,可以更好地帮助操作员进行故障排除和开发新产品。业界从未像今天这样看到过各种各样的产品。随着对表面设计,纹理和新材料的重视,3D层压已远远超出了白色到白色的时代。

资源: 埃德·斯特拉霍塔(Ed Strahota)在Burkle North America工作。有关更多信息,请致电714-379-5090或访问 burkleamerica.com

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