这家北加州橱柜门制造商投资700万美元购买了新的工厂和设备,以为公司成立10周年做准备。

欢迎来到“世界大蒜之都”吉尔罗伊(Gilroy),这是加利福尼亚厨房柜门新的120,000平方英尺制造工厂的所在地。

尽管在这个古朴的圣何塞地区城市旅游指南中不会很快出现该工厂的位置,但加州之门总裁兼首席执行官埃德·罗西(Ed Rossi)希望这将是继蒜头面包之后的第二佳。为此,罗西(Rossi)出资700万美元,用于购买,翻新和装备吉尔罗伊(Gilroy)设施。其中包括对用于制造五件式橱柜门的新技术的巨额投资,以及配备了北美地区首款此类自动修边装置的铝箔热压生产线。 (请参见边栏。)

罗西说:“我们的目标是从这家工厂中抽出20年的时间,同时获得更多产出而无需雇用更多人。” “要实现这一目标,就意味着要配备由高素质人才配备的优质设备。我认为我们在这两个方面都处在正确的轨道上。”

1400万美元,并且还在不断增长

加利福尼亚门公司最近将所有生产和经营活动从摩根希尔转移到了吉尔罗伊,它是门和抽屉门面的批发制造商,提供大约3,000个定制橱柜商店,以及一些“大人物”,例如希尔斯顿橱柜和琥珀木橱柜。该公司拥有9名销售人员,并运营着自己的10辆卡车车队,以服务西海岸的客户。传统的五件式实木门约占门总销量的85%。其门业务的其余15%由刚性隔热箔门代表。

RTF开启了新的机会之门

在开展业务的头五年中,California Door总裁兼首席执行官Ed Rossi满意于专门制造五件式实木橱柜门和抽屉门板。这一切在1993年发生了变化,当时他投资了75万美元购买了平板锯,Komo CNC铣刨机和Burkle无膜压力机,以生产3-D刚性导热箔MDF门。

罗西说:“我是进入RTF大门的最后一个主要参与者。但是,一旦我决定这样做,我就会全力以赴。”

去年,为准备搬入公司新的吉尔罗伊工厂,罗西从IMA-European木工机械公司购买了一条75英尺长的全自动热箔生产线。该压机生产线于去年夏天在阿纳海姆(Anaheim)木工博览会上在IMA-European展台上展出,其特征是采用升降机类型的开卷系统,最多可容纳10卷热塑性箔,以进行快速的颜色转换。它还拥有北美第一台Multitrimmer,可自动修剪覆盖部分的多余箔。

新的RTF生产概述

对于其RTF产品,“加州门”主要使用Plum Creek的3/4英寸厚,两次精制的中密度纤维板,其一侧具有Panolam热熔三聚氰胺。将5英尺乘9英尺的面板在HomagEspaÃÃÂña裁板锯上切成一体的门和抽屉正面尺寸,然后在两个Komo CNC五轴之一上进行轮廓加工加工中心。

使用Binks喷涂设备将Helmetin水性接触水泥涂在MDF部件的原始侧面和边缘上,然后放在推车上干燥。然后,两名员工将胶粘面朝上的零件放置在装载输送机上。一张箔纸(通常来自Renolit或Kasei)覆盖在开卷系统的一个卷筒的零件上。

穿梭到无膜Burkle压机中后,真空将箔拉紧到异型基材的表面,并且通过加热使胶水重新活化,将两者粘合在一起。箔纸部件的全部负载离开压机,并翻转180度,以便可以卸下所有背板。零件穿梭到Multitrimmer中,后者将每个零件的位置和尺寸扫描到计算机中。计算机指示CNC修整头在每个成品之间切出多余的乙烯基。

零件离开修整机,然后运到质量控制区域,在那里将多余的胶水打磨掉。

印刷机当前仅运行一个班次,每天最多可印刷1,000台。罗西说:“我们每天最多可以按两班制最多按2500次活动。” “ RTF门是我们业务中一个重要且不断增长的部分,但我认为它不会超过我们业务的20%。”

-理查森(Rich Christianson)

罗西(Rossi)在高中时自称为“店员”,毕业后立即从事橱柜门制造业务。他到内阁门公司(Cabinet Door Co.)找了份工作,并逐步提升公司梯级,最终监督了工厂运营,包括帮助协调了三个工厂的扩建。

1988年,年仅30岁的罗西(Rossi)离开内阁门公司(Cabinet Door Co.)成立了加州门(California Door)。罗西说:“在为别人工作13年之后,我决定我想做自己的事。”

California Door生产传统的随手贴五件套实木橱柜门,在开业的第一年就实现了100万美元的销售额,到1992年达到500万美元。随后,加利福尼亚房地产市场跌出了谷底。

经济不景气导致公司销售在1993年和1994年停滞不前,此时罗西制定了两个重要的行动方案。首先,他决定将California Door的市场扩展到北加利福尼亚以外的地区,以覆盖整个加利福尼亚州,以及俄勒冈州,华盛顿州,内华达州和亚利桑那州。其次,罗西(Rossi)购买了设备,在产品组合中增加了刚性隔热箔纸橱柜门。由于这两个商业举措以及经济的改善,公司的销售额急剧上升,1996年达到800万美元,1997年超过1400万美元。

现在,随着吉尔罗伊工厂的全面运转,罗西表示,他认为公司的销售额将达到2000万美元。实现这一销售成绩将是结束公司成立10周年(这是公司今年5月庆祝成立十周年)的一种惊人方式。

罗西说:“成为最大的目标从来都不是我的目标。” “我一直想要的是一家不断努力做到更好的公司。通过严格专注于制造橱柜门和抽屉正面,我们能够保持客户满意度并建立客户基础在过去的几年中,我们已经踩下了踏板,这家新工厂就是成果之一。”

吉尔罗伊工厂内部

当1996年销售激增时,很快就可以清楚地看到,加利福尼亚门公司在摩根希尔的40,000平方英尺的工厂将成为未来增长的瓶颈。为了跟上订单增加的步伐,增加了第二个生产班次,但文字仍在墙上。需要更多空间。

罗西说:“从1996年下半年开始,我就开始探索将这一业务转移到更大的工厂。” “在硅谷,在摩根希尔(Morgan Hill)扩张或建造更大的工厂本来太昂贵了。”

罗西(Rossi)的选址搜索将他带到了位于摩根山以南约15分钟路程的吉尔罗伊(Gilroy)。他在那里购买了10英亩土地,该土地被一个12万平方英尺的仓库占用,最后一个仓库由大蒜分销商使用。

罗西说:“当我第一次来检查这个地方时,所有strings子上都串着大蒜。” “在仓库搬出后的几周里,这座建筑散发出大蒜味。”

很难说加州门的新家曾经是大蒜仓库,经过大量的抹灰,平铺,水暖,电气,管道和其他内部和外部装修,并已完成将其转变成高产量的橱柜门制造厂。罗西的弟弟迪诺(Dino)和父亲乔(Joe)帮助设计了新工厂的布局。

罗西说,他在建筑,物业和装修上花费了约350万美元。然后他转过身来,又投资了350万美元购买新设备,其中一些设备在Morgan Hill进行了服务,然后才搬到Gilroy。

去年购买的主要设备包括:

  • 大型Torit-Day集尘器,容量为70,000 cfm。罗西说,这是该公司有史以来安装的最大的单系统集尘装置。
  • 三个Torit-day落地通风亭,用于收集便携式打磨操作产生的锯末。
  • 带有跳片的计算机化Mereen-Johnson撕锯,用于对用于阶梯和栏杆的木材进行初始尺寸调整。
  • 十二台工业木工切割锯,每台都配备了TigerStop自动切割挡块和Precision Automation的可编程推杆。
  • 欧姆加双斜切锯。
  • Eric Reibling和Klor Machinery的两台新的Martin接合器和12台Martin主轴成形器用于制造实木门部件。
  • 两个Voorwood自动成型机/砂光机。
  • James L. Taylor的面板夹和Taylor的门夹,使该公司的组装能力翻了一番,因为它已经在Morgan Hill拥有一个。
  • 一条打磨线,由两个52英寸AEM双垫式轨道打磨机组成,用于对所有门进行最终的打磨。
  • 大约2,000英尺的重力式滚筒输送机。
  • 来自Altendorf America,Div。的HomagEspaÃ?ƒÂ±面板锯。 Stiles Machinery公司。
  • 第二台Komo CNC双工作台五轴六头加工中心用于生产一体式RTF门。
  • 全自动热箔层压生产线在以下详细介绍 侧边栏。

定制制造

未完成的实木门和抽屉前板是California Door的面包和黄油。该公司的两个工作班次合计每天生产4,000至5,000个单位。

40页的目录中总结了120多种可用的实木设计。罗西说:“我们生产的每件产品的尺寸都根据客户的具体规格而定。” “一个客户可能订购了213英尺8英寸宽的斜切白橡木加高板门,下一位可能订购了同一扇门,尺寸更大或更小了1/4英寸。”

在五到十天的紧周转时间内满足这些不同的尺寸要求,使具有快速转换时间的机器显得尤为重要。此外,通过广泛使用主要从Gladu和Lach购买的金刚石工具,减少了工具更换的停机时间。

平稳过渡

罗西(Rossi)赞扬了他的140名员工,帮助他们使最近的工厂搬迁顺利进行。周末将大型机器从摩根希尔(Morgan Hill)搬到吉尔罗伊(Gilroy),以最大程度地减少生产停顿。罗西说:“关于每个人如何努力遵守我们的订单,我还不能说清楚。” “由于他们的努力,我们没有跳动。”

罗西说,虽然许多木工行业都抱怨寻找和留住好工人,但他知道自己一定做对了,因为他的营业额很少。实际上,他说他的整个员工队伍都跟随着加州之门的新家。

罗西说:“我认为照顾好员工非常重要,例如为他们提供全部的医疗和牙科福利以及401K计划。”新工厂还为工人提供了多种生物舒适设施,包括员工午餐室,带野餐桌的室外露台,篮球场以及男女更衣室。

显然有消息说加州门是一个很好的工作场所。罗西说,他收到了几百份职位申请,这些职位随业务扩展而打开。

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